质量保证措施方案6篇

质量保证措施方案一、严格执行公司的质量标准按标准程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。二、加强技术管理加下面是小编为大家整理的质量保证措施方案6篇,供大家参考。

质量保证措施方案篇1

一、严格执行公司的质量标准

按标准程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。

二、加强技术管理

加强技术管理，认真贯彻执行国家规定、操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作。

三、主要分项工程质量严格检查

坚持"自检、交接检、专检"三检制，确认合格后，请发包方、政府质检部门代表验收，并做好隐蔽工程验收记录。

四、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐

对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。砼严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。

五、测量放线

设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物几何尺寸的准确性。

六、一般 模板工程施工

采用"一次成优"的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：

1、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。

2、提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内。

3、模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。

4、为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装前，刮腻子补缝。

七、一般钢筋工程施工

1、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。

2、钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证砼顺利浇捣。

3、钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。

重点进行下列内容检查。

根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确；检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查砼保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。

八、砼工程施工

1、实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇筑前，混凝土施工员必须向项目经理提出签发"混凝土浇筑令"的书面申请，经项目经理审查确认已具备浇筑条件后，签发"混凝土浇筑令"，否则不得开机进行混凝土工程施工，申请签发"混凝土浇筑令"时，必须递交以下资料：

①。"混凝土浇筑令"申请报告

②。 由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录。

③。由各专业技术主管共同签证的"专业工程完工会签表"。

④。混凝土配合比试验报告，钢材、水泥的骨料等质量检测报告及合格证。

2、质检工程师对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权。

九、成品保护

在施工过程中，后插入的工序，不得以任何借口随意破坏前一道工序的成品，如须改变作法，须经质检工程师批准后方可进行。成品保护具体要求如下：

1、地砖的保护：成活后的地砖面上不得用铁套、钢管拖拉；不得乱洒油漆。

2、乳胶漆墙面、各种门窗的保护：

a、不准在乳胶漆前面上乱写乱划、乱划、碰撞或污染其表面。

b、不准在门窗、门框上刻划刀刮，锤敲或污染其表面。

c、门窗油漆必须采取可靠的遮挡措施，不得污染其它成品。

3、水电安装的保护：

a、不得在穿有电缆的管道上乱拉乱拆电线；

b、安装各种材料时，不得在其它成品上乱敲乱打洞。

质量保证措施方案篇2

钢结构工程因其具有质量轻、抗震效果及塑性韧性好、强度高、施工方便快捷、利用空间大且经济适用等特点，被广泛利用于企业大跨度厂房及跨度较大的公共建筑上。钢结构工程的施工质量直接影响工程建筑结构及使用安全，为确保工程质量，作为工程质量主要责任人和管理者的项目经理对工程的施工质量安全的有效管理及控制就显得特别重要。

1施工准备

（1） 准备好施工器具及吊装机械。

（2）实察现场，对影响吊装的障碍物以及吊装机械 进场路线的障碍物，提前通知业主进行协调疏通。

（3）钢柱基础混凝土强度达到70%，方能吊装钢柱。

（4）结构安装前应对构件进行全面检查：如构件的数量、长度、垂直度、安装接头处螺栓孔之间的尺寸是否符合设计要求等。

2钢结构安装

2．1柱脚及基础锚栓

（1）应在混凝土短柱上用墨线及经纬仪将各柱中心线弹出，用水准仪将标高引测到锚栓上。

（2）钢柱脚地脚螺栓采用螺母可调平方案，待钢架、支撑等配件安装就位，结构形成空间稳定单元且经检测、校核几何尺寸无误后，应对柱底板和基础顶面的空隙采用高强无收缩灌浆料填实，可采用压力灌浆，应确保密实。

2．2结构主体安装

（1）钢柱可采用吊车起吊，就位后用地脚螺栓初拧，安全定位后用缆风绳斜拉固定，待人字屋架梁安装调整完毕后进行拆除。依次安装12根钢柱完毕后，安装管撑。

（2）人字屋架先在地面按图纸尺寸拼装，依据现场尺寸核对准确无误后，启用吊车起吊，起吊至图纸位置后与钢柱端头板用高强螺栓对锁初拧，待标高、斜度位置到位后高强螺栓终拧。依次安装钢梁完毕后，安装管撑。

（3）屋面角钢斜撑为X型结构，重量较轻，按照图纸编号依次安装、固定就位高强螺栓终拧。角钢斜撑均安装完毕后，钢柱子缆风绳解除。

（4）吊车梁安装：先对柱子每个牛腿位置与吊车梁的位置孔位及相关结构进行核对，然后按照图纸的尺寸对吊车梁的规格长度进行核对，保证无误后。用吊车吊装，直至吊车梁吊装完毕。

（5）吊装前准备：

①钢柱吊装前，与土建专业做好基础交接验收记录。基础验收偏差必须应符合《钢结构施工质量验收规范》的要求；

②吊装前，放出钢柱的标高控制线，弹出钢柱轴线，以便安装时校正钢柱。

另外，应重复检查钢柱的外形尺寸，以及其它的相关检测报告是否齐全、是否符合规范和设计要求；

③对地脚螺栓验收，检查尺寸并清理干净；

④在钢柱安装前，在预埋地脚螺栓上加拧一个螺母，用于调整钢柱标高和垂直度；

⑤塔吊在吊装钢柱之前，先应该进行试吊，明确无异常情况，才能吊装钢柱；

⑥钢柱吊装前，应根据现场实际情况来确定吊车和拖车进场路线，对所选择的路线要进行现场勘察，保证构件的运输车辆和吊车能顺利进入现场施工；

⑦对现场钢结构施工作业人员，都逐个进行技术交底，让每一个人都明确安装顺序、施工方法和技术要求，做到人人心中有数。

（6）吊点的选择：钢柱的安装属于垂直吊装。为了钢柱便于安装、校正，钢柱的吊点应设置在柱顶处，相应的吊耳也设置在柱顶处，这样有利于安装钢柱时校正钢柱的垂直度。吊装时根据实际情况选合适的钢丝绳、U型卡环配合吊装。

（7）钢柱吊装：施工现场钢柱的安装采用汽车吊进行吊装，吊耳设置在柱顶处，吊耳采用钢板，与构件应焊接牢固。起吊时钢柱的根部要垫实，在保证根部不离地的情况下，通过吊钩的起升变幅以及吊臂的回转，逐渐讲钢柱扶直，待钢柱停止晃动后在继续提升。为了吊装的安全、平稳，应在柱端栓一根麻绳进行牵引。此时应注意：钢柱吊装时不的在地面上拖拉，以免损坏地脚螺栓螺纹。钢柱吊装就位后，可令吊车将约40%的荷载落在下部结构上，然后进行标高调整，标高调整可在预埋地脚螺栓上加一个调整螺母，用水准仪将螺母上表面的标高调整到柱底板标高齐平，安装上钢柱后，根据钢柱柱顶部标高与设计标高的差值，利用柱底板下的调整螺母来调整钢柱的标高，然后测量人员利用水准仪复测其标高无误后令吊车落钩，进行初拧。

（8）钢柱垂直度校正：钢柱的垂直度校正采用两台经纬仪从柱的两个纵横轴线同时观测，依靠千斤顶进行调整，钢柱轴线观测无误后，即可固定柱脚，紧固螺栓。安装完成后以尽快将钢柱地板下面的空隙用混凝土进行二次灌浆填实。然后再次进行标高和垂直度的检查，如检查标高和垂直度偏差不符合设计规范要求，应及时进行调整，以免影响下一道工序安装精度。钢柱安装，应尽量选择在天气晴朗、无风的情况下吊装，防止应天气情况使校正后的钢柱自动产生偏移，给安装工作其它难度。

3质量保证措施

钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—20xx)进行。

（1）凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查，检查的方法是检查质量证明文件、中文标志及检验报告等。

（2）对钢构件的加工质量，应检查其几何尺寸，连接板零件的位置，角度、螺栓孔的直径及位置，焊接质量外观，焊缝的坡口，磨擦面的质量，焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的相关资料。

（3）在钢结构吊装完成后，应对钢柱的轴线位移、垂直度，钢梁、钢梁的水平度、跨中垂直度，侧向弯曲等进行仔细的检查验收，并做好详细的检查验收记录。

（4）钢结构主体结构完成后，进行自检合格后，应由施工单位提出，经业主、监理公司同意，邀请建设单位、监理公司和设计单位及有关部门领导进行主体结构中间验收。

（5）加强施工质量自检、互检、专检的力度，及时处理本工序出现的质量问题，防止本工序的质量问题带入下一道工序，避免恶性循环，并做好各种施工记录，确保资料的完整性。

（6）严禁随意修改设计，如有合理化建议，应征得设计部门的同意，并有完整的书面手续才能施工。

（7）所有施工用料和工程用料必须有产品合格证和材质说明书，严禁使用三无劣质产品。

（8）安排有焊接证的焊工施焊，以保证焊接质量。

钢结构工程的施工质量直接关系到人民群众的生命和财产安全，项目经理应严格管控施工质量、安全，加强施工过程每个环节的控制，遵守施工程序和操作规程，坚持质量标准，严格按照质量验收规范要求进行施工，不断创新、改善对钢结构工程的施工管理。

质量保证措施方案篇3

一、严格执行公司的质量标准

按标准程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。

二、加强技术管理

加强技术管理，认真贯彻执行国家规定、操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作。

三、主要分项工程质量严格检查

坚持"自检、交接检、专检"三检制，确认合格后，请发包方、政府质检部门代表验收，并做好隐蔽工程验收记录。

四、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐

对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。砼严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。

五、测量放线

设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物几何尺寸的准确性。

六、一般 模板工程施工

采用"一次成优"的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：

1、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。

2、提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内。

3、模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。

4、为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装前，刮腻子补缝。

七、一般钢筋工程施工

1、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。

2、钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证砼顺利浇捣。

3、钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。

重点进行下列内容检查。

根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确；检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查砼保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。

八、砼工程施工

1、实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇筑前，混凝土施工员必须向项目经理提出签发"混凝土浇筑令"的书面申请，经项目经理审查确认已具备浇筑条件后，签发"混凝土浇筑令"，否则不得开机进行混凝土工程施工，申请签发"混凝土浇筑令"时，必须递交以下资料：

①。"混凝土浇筑令"申请报告

②。 由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录。

③。由各专业技术主管共同签证的"专业工程完工会签表"。

④。混凝土配合比试验报告，钢材、水泥的骨料等质量检测报告及合格证。

2、质检工程师对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权。

九、成品保护

在施工过程中，后插入的工序，不得以任何借口随意破坏前一道工序的成品，如须改变作法，须经质检工程师批准后方可进行。成品保护具体要求如下：

1、地砖的保护：成活后的地砖面上不得用铁套、钢管拖拉；不得乱洒油漆。

2、乳胶漆墙面、各种门窗的保护：

a、不准在乳胶漆前面上乱写乱划、乱划、碰撞或污染其表面。

b、不准在门窗、门框上刻划刀刮，锤敲或污染其表面。

c、门窗油漆必须采取可靠的遮挡措施，不得污染其它成品。

3、水电安装的保护：

a、不得在穿有电缆的管道上乱拉乱拆电线；

b、安装各种材料时，不得在其它成品上乱敲乱打洞。

质量保证措施方案篇4

一、严格执行公司的质量标准

按标准程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。

二、加强技术管理

加强技术管理，认真贯彻执行国家规定、操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作。

三、主要分项工程质量严格检查

坚持"自检、交接检、专检"三检制，确认合格后，请发包方、政府质检部门代表验收，并做好隐蔽工程验收记录。

四、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐

对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。砼严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。

五、测量放线

设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物几何尺寸的准确性。

六、一般 模板工程施工

采用"一次成优"的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：

1、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。

2、提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内。

3、模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。

4、为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装前，刮腻子补缝。

七、一般钢筋工程施工

1、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。

2、钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证砼顺利浇捣。

3、钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。

重点进行下列内容检查。

根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确；检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查砼保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。

八、砼工程施工

1、实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇筑前，混凝土施工员必须向项目经理提出签发"混凝土浇筑令"的书面申请，经项目经理审查确认已具备浇筑条件后，签发"混凝土浇筑令"，否则不得开机进行混凝土工程施工，申请签发"混凝土浇筑令"时，必须递交以下资料：

①。"混凝土浇筑令"申请报告

②。 由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录。

③。由各专业技术主管共同签证的"专业工程完工会签表"。

④。混凝土配合比试验报告，钢材、水泥的骨料等质量检测报告及合格证。

2、质检工程师对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权。

九、成品保护

在施工过程中，后插入的工序，不得以任何借口随意破坏前一道工序的成品，如须改变作法，须经质检工程师批准后方可进行。成品保护具体要求如下：

1、地砖的保护：成活后的地砖面上不得用铁套、钢管拖拉；不得乱洒油漆。

2、乳胶漆墙面、各种门窗的保护：

a、不准在乳胶漆前面上乱写乱划、乱划、碰撞或污染其表面。

b、不准在门窗、门框上刻划刀刮，锤敲或污染其表面。

c、门窗油漆必须采取可靠的遮挡措施，不得污染其它成品。

3、水电安装的保护：

a、不得在穿有电缆的管道上乱拉乱拆电线；

b、安装各种材料时，不得在其它成品上乱敲乱打洞。

质量保证措施方案篇5

钢结构工程因其具有质量轻、抗震效果及塑性韧性好、强度高、施工方便快捷、利用空间大且经济适用等特点，被广泛利用于企业大跨度厂房及跨度较大的公共建筑上。钢结构工程的施工质量直接影响工程建筑结构及使用安全，为确保工程质量，作为工程质量主要责任人和管理者的项目经理对工程的施工质量安全的有效管理及控制就显得特别重要。

1施工准备

（1） 准备好施工器具及吊装机械。

（2）实察现场，对影响吊装的障碍物以及吊装机械 进场路线的障碍物，提前通知业主进行协调疏通。

（3）钢柱基础混凝土强度达到70%，方能吊装钢柱。

（4）结构安装前应对构件进行全面检查：如构件的数量、长度、垂直度、安装接头处螺栓孔之间的尺寸是否符合设计要求等。

2钢结构安装

2．1柱脚及基础锚栓

（1）应在混凝土短柱上用墨线及经纬仪将各柱中心线弹出，用水准仪将标高引测到锚栓上。

（2）钢柱脚地脚螺栓采用螺母可调平方案，待钢架、支撑等配件安装就位，结构形成空间稳定单元且经检测、校核几何尺寸无误后，应对柱底板和基础顶面的空隙采用高强无收缩灌浆料填实，可采用压力灌浆，应确保密实。

2．2结构主体安装

（1）钢柱可采用吊车起吊，就位后用地脚螺栓初拧，安全定位后用缆风绳斜拉固定，待人字屋架梁安装调整完毕后进行拆除。依次安装12根钢柱完毕后，安装管撑。

（2）人字屋架先在地面按图纸尺寸拼装，依据现场尺寸核对准确无误后，启用吊车起吊，起吊至图纸位置后与钢柱端头板用高强螺栓对锁初拧，待标高、斜度位置到位后高强螺栓终拧。依次安装钢梁完毕后，安装管撑。

（3）屋面角钢斜撑为X型结构，重量较轻，按照图纸编号依次安装、固定就位高强螺栓终拧。角钢斜撑均安装完毕后，钢柱子缆风绳解除。

（4）吊车梁安装：先对柱子每个牛腿位置与吊车梁的位置孔位及相关结构进行核对，然后按照图纸的尺寸对吊车梁的规格长度进行核对，保证无误后。用吊车吊装，直至吊车梁吊装完毕。

（5）吊装前准备：

①钢柱吊装前，与土建专业做好基础交接验收记录。基础验收偏差必须应符合《钢结构施工质量验收规范》的要求；

②吊装前，放出钢柱的标高控制线，弹出钢柱轴线，以便安装时校正钢柱。

另外，应重复检查钢柱的外形尺寸，以及其它的相关检测报告是否齐全、是否符合规范和设计要求；

③对地脚螺栓验收，检查尺寸并清理干净；

④在钢柱安装前，在预埋地脚螺栓上加拧一个螺母，用于调整钢柱标高和垂直度；

⑤塔吊在吊装钢柱之前，先应该进行试吊，明确无异常情况，才能吊装钢柱；

⑥钢柱吊装前，应根据现场实际情况来确定吊车和拖车进场路线，对所选择的路线要进行现场勘察，保证构件的运输车辆和吊车能顺利进入现场施工；

⑦对现场钢结构施工作业人员，都逐个进行技术交底，让每一个人都明确安装顺序、施工方法和技术要求，做到人人心中有数。

（6）吊点的选择：钢柱的安装属于垂直吊装。为了钢柱便于安装、校正，钢柱的吊点应设置在柱顶处，相应的吊耳也设置在柱顶处，这样有利于安装钢柱时校正钢柱的垂直度。吊装时根据实际情况选合适的钢丝绳、U型卡环配合吊装。

（7）钢柱吊装：施工现场钢柱的安装采用汽车吊进行吊装，吊耳设置在柱顶处，吊耳采用钢板，与构件应焊接牢固。起吊时钢柱的根部要垫实，在保证根部不离地的情况下，通过吊钩的起升变幅以及吊臂的回转，逐渐讲钢柱扶直，待钢柱停止晃动后在继续提升。为了吊装的安全、平稳，应在柱端栓一根麻绳进行牵引。此时应注意：钢柱吊装时不的在地面上拖拉，以免损坏地脚螺栓螺纹。钢柱吊装就位后，可令吊车将约40%的荷载落在下部结构上，然后进行标高调整，标高调整可在预埋地脚螺栓上加一个调整螺母，用水准仪将螺母上表面的标高调整到柱底板标高齐平，安装上钢柱后，根据钢柱柱顶部标高与设计标高的差值，利用柱底板下的调整螺母来调整钢柱的标高，然后测量人员利用水准仪复测其标高无误后令吊车落钩，进行初拧。

（8）钢柱垂直度校正：钢柱的垂直度校正采用两台经纬仪从柱的两个纵横轴线同时观测，依靠千斤顶进行调整，钢柱轴线观测无误后，即可固定柱脚，紧固螺栓。安装完成后以尽快将钢柱地板下面的空隙用混凝土进行二次灌浆填实。然后再次进行标高和垂直度的检查，如检查标高和垂直度偏差不符合设计规范要求，应及时进行调整，以免影响下一道工序安装精度。钢柱安装，应尽量选择在天气晴朗、无风的情况下吊装，防止应天气情况使校正后的钢柱自动产生偏移，给安装工作其它难度。

3质量保证措施

钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—20xx)进行。

（1）凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查，检查的方法是检查质量证明文件、中文标志及检验报告等。

（2）对钢构件的加工质量，应检查其几何尺寸，连接板零件的位置，角度、螺栓孔的直径及位置，焊接质量外观，焊缝的坡口，磨擦面的质量，焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的相关资料。

（3）在钢结构吊装完成后，应对钢柱的轴线位移、垂直度，钢梁、钢梁的水平度、跨中垂直度，侧向弯曲等进行仔细的检查验收，并做好详细的检查验收记录。

（4）钢结构主体结构完成后，进行自检合格后，应由施工单位提出，经业主、监理公司同意，邀请建设单位、监理公司和设计单位及有关部门领导进行主体结构中间验收。

（5）加强施工质量自检、互检、专检的力度，及时处理本工序出现的质量问题，防止本工序的质量问题带入下一道工序，避免恶性循环，并做好各种施工记录，确保资料的完整性。

（6）严禁随意修改设计，如有合理化建议，应征得设计部门的同意，并有完整的书面手续才能施工。

（7）所有施工用料和工程用料必须有产品合格证和材质说明书，严禁使用三无劣质产品。

（8）安排有焊接证的焊工施焊，以保证焊接质量。

钢结构工程的施工质量直接关系到人民群众的生命和财产安全，项目经理应严格管控施工质量、安全，加强施工过程每个环节的控制，遵守施工程序和操作规程，坚持质量标准，严格按照质量验收规范要求进行施工，不断创新、改善对钢结构工程的施工管理。

质量保证措施方案篇6

钢结构工程因其具有质量轻、抗震效果及塑性韧性好、强度高、施工方便快捷、利用空间大且经济适用等特点，被广泛利用于企业大跨度厂房及跨度较大的公共建筑上。钢结构工程的施工质量直接影响工程建筑结构及使用安全，为确保工程质量，作为工程质量主要责任人和管理者的项目经理对工程的施工质量安全的有效管理及控制就显得特别重要。

1施工准备

（1） 准备好施工器具及吊装机械。

（2）实察现场，对影响吊装的障碍物以及吊装机械进场路线的障碍物，提前通知业主进行协调疏通。

（3）钢柱基础混凝土强度达到70%，方能吊装钢柱。

（4）结构安装前应对构件进行全面检查：如构件的数量、长度、垂直度、安装接头处螺栓孔之间的尺寸是否符合设计要求等。

2钢结构安装

2．1柱脚及基础锚栓

（1）应在混凝土短柱上用墨线及经纬仪将各柱中心线弹出，用水准仪将标高引测到锚栓上。

（2）钢柱脚地脚螺栓采用螺母可调平方案，待钢架、支撑等配件安装就位，结构形成空间稳定单元且经检测、校核几何尺寸无误后，应对柱底板和基础顶面的空隙采用高强无收缩灌浆料填实，可采用压力灌浆，应确保密实。

2．2结构主体安装

（1）钢柱可采用吊车起吊，就位后用地脚螺栓初拧，安全定位后用缆风绳斜拉固定，待人字屋架梁安装调整完毕后进行拆除。依次安装12根钢柱完毕后，安装管撑。

（2）人字屋架先在地面按图纸尺寸拼装，依据现场尺寸核对准确无误后，启用吊车起吊，起吊至图纸位置后与钢柱端头板用高强螺栓对锁初拧，待标高、斜度位置到位后高强螺栓终拧。依次安装钢梁完毕后，安装管撑。

（3）屋面角钢斜撑为X型结构，重量较轻，按照图纸编号依次安装、固定就位高强螺栓终拧。角钢斜撑均安装完毕后，钢柱子缆风绳解除。

（4）吊车梁安装：先对柱子每个牛腿位置与吊车梁的位置孔位及相关结构进行核对，然后按照图纸的尺寸对吊车梁的规格长度进行核对，保证无误后。用吊车吊装，直至吊车梁吊装完毕。

（5）吊装前准备：

①钢柱吊装前，与土建专业做好基础交接验收记录。基础验收偏差必须应符合《钢结构施工质量验收规范》的要求；

②吊装前，放出钢柱的标高控制线，弹出钢柱轴线，以便安装时校正钢柱。

另外，应重复检查钢柱的外形尺寸，以及其它的相关检测报告是否齐全、是否符合规范和设计要求；

③对地脚螺栓验收，检查尺寸并清理干净；

④在钢柱安装前，在预埋地脚螺栓上加拧一个螺母，用于调整钢柱标高和垂直度；

⑤塔吊在吊装钢柱之前，先应该进行试吊，明确无异常情况，才能吊装钢柱；

⑥钢柱吊装前，应根据现场实际情况来确定吊车和拖车进场路线，对所选择的路线要进行现场勘察，保证构件的运输车辆和吊车能顺利进入现场施工；

⑦对现场钢结构施工作业人员，都逐个进行技术交底，让每一个人都明确安装顺序、施工方法和技术要求，做到人人心中有数。

（6）吊点的选择：钢柱的安装属于垂直吊装。为了钢柱便于安装、校正，钢柱的吊点应设置在柱顶处，相应的吊耳也设置在柱顶处，这样有利于安装钢柱时校正钢柱的垂直度。吊装时根据实际情况选合适的钢丝绳、U型卡环配合吊装。

（7）钢柱吊装：施工现场钢柱的安装采用汽车吊进行吊装，吊耳设置在柱顶处，吊耳采用钢板，与构件应焊接牢固。起吊时钢柱的根部要垫实，在保证根部不离地的情况下，通过吊钩的起升变幅以及吊臂的回转，逐渐讲钢柱扶直，待钢柱停止晃动后在继续提升。为了吊装的安全、平稳，应在柱端栓一根麻绳进行牵引。此时应注意：钢柱吊装时不的在地面上拖拉，以免损坏地脚螺栓螺纹。钢柱吊装就位后，可令吊车将约40%的荷载落在下部结构上，然后进行标高调整，标高调整可在预埋地脚螺栓上加一个调整螺母，用水准仪将螺母上表面的标高调整到柱底板标高齐平，安装上钢柱后，根据钢柱柱顶部标高与设计标高的差值，利用柱底板下的调整螺母来调整钢柱的标高，然后测量人员利用水准仪复测其标高无误后令吊车落钩，进行初拧。

（8）钢柱垂直度校正：钢柱的垂直度校正采用两台经纬仪从柱的两个纵横轴线同时观测，依靠千斤顶进行调整，钢柱轴线观测无误后，即可固定柱脚，紧固螺栓。安装完成后以尽快将钢柱地板下面的空隙用混凝土进行二次灌浆填实。然后再次进行标高和垂直度的检查，如检查标高和垂直度偏差不符合设计规范要求，应及时进行调整，以免影响下一道工序安装精度。钢柱安装，应尽量选择在天气晴朗、无风的情况下吊装，防止应天气情况使校正后的钢柱自动产生偏移，给安装工作其它难度。

3质量保证措施

钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—20xx)进行。

（1）凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查，检查的方法是检查质量证明文件、中文标志及检验报告等。

（2）对钢构件的加工质量，应检查其几何尺寸，连接板零件的位置，角度、螺栓孔的直径及位置，焊接质量外观，焊缝的坡口，磨擦面的质量，焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的相关资料。

（3）在钢结构吊装完成后，应对钢柱的轴线位移、垂直度，钢梁、钢梁的水平度、跨中垂直度，侧向弯曲等进行仔细的检查验收，并做好详细的检查验收记录。

（4）钢结构主体结构完成后，进行自检合格后，应由施工单位提出，经业主、监理公司同意，邀请建设单位、监理公司和设计单位及有关部门领导进行主体结构中间验收。

（5）加强施工质量自检、互检、专检的力度，及时处理本工序出现的质量问题，防止本工序的质量问题带入下一道工序，避免恶性循环，并做好各种施工记录，确保资料的完整性。

（6）严禁随意修改设计，如有合理化建议，应征得设计部门的同意，并有完整的书面手续才能施工。

（7）所有施工用料和工程用料必须有产品合格证和材质说明书，严禁使用三无劣质产品。

（8）安排有焊接证的焊工施焊，以保证焊接质量。

钢结构工程的施工质量直接关系到人民群众的生命和财产安全，项目经理应严格管控施工质量、安全，加强施工过程每个环节的控制，遵守施工程序和操作规程，坚持质量标准，严格按照质量验收规范要求进行施工，不断创新、改善对钢结构工程的施工管理。