电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用分析

摘 要 电力行业在近年得到快速发展，在电厂锅炉运行的过程中会产生很大的能源消耗。电厂锅炉主要依靠煤等燃料燃烧提供热能，对锅炉内部的水加热，当温度达到一定的高度时产生高温高压水蒸气，为汽轮机的运转提供动力，驱动发电机运转产生电能。现阶段电厂锅炉运行负荷率低、燃料燃烧率不高等问题增加了锅炉机组运行过程中的能源消耗，因此探讨节能降耗技术对于电厂经济效益的提升具有非常重要的意义。

关键词 电厂锅炉运行;节能降耗技术;应用

前言

中国电能生产的主要基地就是电厂，现今国家越来越重视电厂发电的质量及安全性，但是但却忽视了一个重要的问题--能源消耗，这不仅会影响电厂的经济效益，同时还会潜在地影响社会环境。对电厂锅炉运行中产生的大量能耗问题要及时加以遏制，才能让国家的电厂稳定发展，因此，加强电厂锅炉运行中节能降耗技术的研究有着重要的意义和作用。

1 电厂锅炉实现节能降耗的意义

近年来我国工业化发展水平日益提升，对电力能源的需求量也持续增大，进一步实现电厂节能降耗可以在满足能源需求的基础上推动社会经济的持续发展。对于节能降耗工作来说，目前仍然还存在很大的问题，一般来说表现在以下两方面：一方面是消费群体与规模的扩大，电力能源消耗量持续增加，供需矛盾更加突出;另一方面是电力能源的利用效率不是很高，导致出现了较为严重的资源浪费问题。为解决好上述问题，必须要确保节能降耗技术在电厂锅炉运行过程中的高效应用，保证电力供应可以符合市场需求。电力工作者必须要充分认识到，电力能源的供应对于社会经济的发展至关重要，随着我国社会经济开始迈入新常态，电力能源的供需矛盾也开始加大，而近年来国家政府越来越强调绿色经济的发展，在社会主义和谐社会的建设过程中着力对部分高污染高排放企业予以整顿，在这样的新时期新环境下，电厂也应当积极支持国家节能降耗的政策，借助于现代化的节能技术来实现电厂效益的提升[1]。

2 电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用

2.1 变频调速技术

变频调控技术是电力锅炉智能控制技术的重要内容，其主要以电厂锅炉内部系统资源为主要管理对象，然后对整体锅炉系统进行全面优化更新，利用内部的扫描软件对锅炉运行数据进行全面检测、配比，第一时间发现锅炉运行过程中隐藏的风险因素，然后采取相应措施及时排除锅炉系统内部风险隐患，避免锅炉风险故障导致的能源消耗。变频控制技术在实际应用中发挥了良好的节能效果，根据锅炉实际容量的区别可进行不同的能源控制措施，结合智能变频设备的安装应用，可根据发电机最优电力负荷进行锅炉能量输出，实现对发电机运行速度的有效调控，在保证锅炉系统整体设备运行状态良好的同时，也可以有效避免高温高压蒸汽温度过高导致的电力资源过度消耗状况，从而达到良好的能源节约效果。

2.2 余热回收技術

电厂利用锅炉产生的高压蒸汽来做功，实现发电的主要目的，与此同时，锅炉还会产生低压余热蒸汽，且产生量较大。若是电厂不能合理的利用低压余热蒸汽，不仅是能源方面的浪费，并且会对电厂周围的环境造成严重破坏。因此，电厂需要结合低压余热的产生量以及特点等因素，对余热进行回收利用：第一，利用封闭疏水阀的方式，封闭蒸汽，使其无法排出，可以利用低压余热实现汽化潜热目的;同时，可以回收蒸汽凝结之后的水，将其回收进锅炉内，对其进行循环使用。第二，通过软水箱实现余热蒸汽对锅炉的加热，促使锅炉可以吸收余热蒸汽的热量，可以减少一部分能源损失，但在实际中这样做的效率很低，不能实现对低压余热蒸汽的充分利用。第三，利用蒸汽热泵实现对低压余热蒸汽的有效回收利用。蒸汽热泵能够在整体回收系统内形成封闭循环，可以最大限度地避免回收余热蒸汽时造成的热损失，从而实现低压余热蒸汽回收利用的最大化，并能够有效解决热污染，保护电厂周围环境。

2.3 辅机的节能降耗

提高电厂锅炉的辅机工作效率，亦可有效提高锅炉工作效率。辅助系统是辅助主系统进行工作的，但在辅助系统的设计中仍然要注重节能降耗技术的使用，因为辅助系统的运行也会损耗能源，锅炉主系统的运转效率往往受制于辅机的效率，因此，设计人员要将电厂锅炉辅机的节能系统进行有效的开发升级。如在研究风机的运转时，可转变叶轮的工作原理，从而实现风机的节能降耗，达到节能降耗的效果。这就要求研发人员要从电厂辅机的设计入手，要以节能降耗作为最终的目的和设计理念，并不断地对技术进行创新和运用，从而实现锅炉运行中的节能降耗。

2.4 优化燃料燃烧

燃料燃烧率的提升需要相关工作人员对电厂锅炉内部燃烧燃料量、燃料燃烧所需氧气量等因素进行综合考虑，控制锅炉内部空气供给量，结合实际需求进行锅炉燃料投入的合理配比，降低锅炉过度燃烧及不充分燃烧造成的热能损耗;在燃料应用过程中组织相关人员分别负责燃料供应、使用监督等工作，对燃料使用的各个过程进行全面管理，及时发现锅炉燃料燃烧过程中隐藏的风险因素，进行针对性的结构优化调整;在燃料燃烧完毕之后，相关工作人员应进行适当清理工作，避免燃料燃烧废物残留对燃料燃烧过程的不利影响。同时锅炉内部排烟道位置的定期清理也可以有效降低排烟过度导致的热能无故损耗;相关工作人员结合实际情况可利用锅炉温度传感器、鼓风调速器等辅助管理设施，结合过剩空气系统对锅炉燃烧情况的影响，为锅炉内部燃料燃烧提供最适宜的风量配比，通过整体锅炉系统的优化调整不仅可以有效缓解锅炉内部相对负荷不充分，而且可以对锅炉内部燃料燃烧量、配给风量进行适当调整，降低含氧量过大对锅炉内部燃料燃烧的不利影响，为锅炉内部燃料燃烧率提升提供依据[2]。

3 结束语

综上所述，锅炉节能降耗对于电厂的持续健康发展意义重大，电厂自身的发展涉及生产运行的各个方面，唯有借助于科学有效的管理手段、现代化的科学技术，才能够确保其符合节能降耗的要求，才可以促进电厂经济效益的不断提升，在当前这样一个竞争激烈的市场经济环境下，确保电厂的持续稳定发展。

参考文献

[1] 王晓敏.浅谈节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].中国高新技术企业，2016，（3）：82-83.

[2] 王延召.电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术[J].能源与节能，2016，（2）：106-107.