(大唐长春第三热电厂 吉林 长春 130103)
摘 要:电力指的是一种以电能作为动力的能源。在当下的互联网时代,人们对电力的需求越来越大,人们日常使用的电脑、手机等的物品都无法离开电,再大点的范围,工厂生产、学校教育都是要有持续的电力供应。总的来说,社会发展给电力产业带来的是无限发展机遇,如何在这一热门产业中立住脚跟,如何在庞大市场中获得最大利益,是所有电力公司老板需要考虑的问题。本文在这里将简单谈论电力生产中锅炉节能方面的问题,并给出一些笔者的想法和建议,希望大家能够帮助到大家。
关键词:火电厂锅炉;节能;降耗
前言:电力产业的快速发展给人类生活带来了很大的便利,然而与此同时,也在大量地使用着我们仅有的地球上的有限资源。社会发展快速,人们的节能意识也相应的提高了,都知道要节约能源。电力产业本身目的在于将能源转化为电能,这个转化过程存在着诸多不可避免的能源损失。为了能够减少能源在转化中的损失,政府和工厂都在努力在这方面进行着研究探讨。本文就火力发电厂锅炉节能以及降耗方面进行具体分析并给出一些建议。
1.火力发电厂锅炉运作时能源损失的主要途径
1.1火力发电厂锅炉用水质量有问题
在利用燃料的燃烧给锅炉加热的过程中,水的作用是将热量转化为蒸汽。所以在锅炉运作中水是一个必不可少的传能介质,而我国多数火电厂在锅炉用水上从没投入足够的重视。火电厂锅炉用水一般都有江河水、湖泊水、水库水、井水和城市自来水,而其中很多的水硬度都会很大,水中的钙、镁离子等其他重金属离子的存在让水在高温状态下发生诸多化学反应,形成难溶物质析出,产生对锅炉有着很大伤害的水垢。火电厂在使用水的处理上不够标准,这直接导致的后果就是水垢堆积严重。水垢对锅炉本身及其工作效率都有很大的影响。锅炉能够一直受热而不会损坏的原因在于水的传热和其本身钢材熔点高,而当堆积了过量的水垢时,水垢会一定程度上阻止热量的传递,这个时候如果锅炉壁的温度超过锅炉能够承受的温度范围,锅炉就会受到一定程度的损坏,甚至直接导致锅炉龟裂,给火电厂造成很大的损失。
1.2火力发电厂锅炉运作中传热效果不佳
作为火电厂发电很重要的一环,传热效果好坏直接影响到能源的利用情况。目前大多火电发电厂采用的都是水冷壁,原理就是利用水冷壁的良好的热交换能力,依附在锅炉炉膛内壁吸收燃料燃烧产生的热量,再将热量传递给锅炉内的水。水冷壁的受热能力的高低决定了热量传递给水的效率。而很多火电厂在选购水冷壁上没有太多去了解各方面的指标,导致锅炉的传热并不是很好,燃料燃烧生成的大多热量都随着烟气散去,造成了很大的能源损失。锅炉受热表面會因燃烧而堆积一些灰尘,这个时候也会降低受热面的传热能力。火力发电厂在执行发电作业过程中往往会忽视这些灰尘的存在,灰尘阻隔热量的传递,也是传热过程中的一个阻碍因素。
2.火力发电厂锅炉运作时燃料消耗过大的原因
2.1给锅炉加热使用的煤种质量不符合标准
火电厂使用的锅炉燃料大致包括煤、木材、石油及其制品,其中,煤的使用最为广泛。煤作为一种化石燃料,在长期开采中本身质量就在下降,再加上运输和贮藏中没能很好的处理,其中的不可燃矿物杂质含量会很高,在没有对其进行一定的处理就投入使用会有很大的燃料消耗损失,再加之其中硫等对环境有害的物质太多,燃烧过后通过烟气排放到大气还会造成环境污染。火电厂在煤种的选择往往是看哪个成本低就选哪个,更不用说对燃料进行标准化处理,燃料质量不到位,锅炉燃料能量转化自然就无法得到预期效果。
2.2锅炉气密性不符合标准
在锅炉执行发电任务时,整个机器都在按照一个大的循环系统在进行工作,然而,有很多电厂在开机之前没有一个检查气密性的意识,不注意检查锅炉是否完好,就直接进行燃烧加热,这是一个很严重的问题。大部分锅炉设备都有一定的能源利用损失,这是无法避免的,而電厂分配发电任务也是根据这个利用率来进行的。当锅炉炉膛及烟道出现漏气的问题时,空气会进入到锅炉中,使预期达到的高压高温条件无法得到满足,锅炉内温度不断下降,压强不断下降,而想要达到预期温度和压强就得加大燃料的投入量,压强下降也会减缓蒸汽流通速率,减缓任务进度。烟道气密性差则会让那些高温烟气在未经过处理就排出,增加了热量的损失。
3.对火电厂锅炉节能及降耗提出的一些建议
3.1对锅炉的使用水进行前期处理
水垢的产生是不可避免的,但是我们可以减少其产生的量,将损失降到最低。很多未经过处理的水硬度都很大,存在着大量的固体物质和钙、镁离子盐,火电厂可以考虑通过物理方法和化学方法将其有效的去除。水质较差时用物理方法除去其中的固体物质,硬度高则要用到化学方法。一般情况下用药会选择磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化锅、腐殖酸锅的“四钠法”来对水的硬度进行软化。当然,用药的量也要根据水质的具体情况给出,水中固体物质过多就要在物理处理上投入更多,水中钙镁离子等物质的含量过多就要加大化学处理用药的量。因此,水质检测装置也是火电厂必不可少的一个设备,不能因为想一味地降低成本而忽视了基础设备的需要。
3.2对锅炉的选用和保养
锅炉是火电厂发电系统中的关键设备,想要得到高效率能量转化,就得挑选质量好的锅炉。火电厂发电是一个大的系统协同下进行的,质量好的锅炉并不是说就一定是最好最贵的,在锅炉的选用上要看好其各项参数是否与厂内其他设备相适应。锅炉性能很好但是与其他设备性能不匹配,这往往比采用性能差些的锅炉更加糟糕。锅炉承受最大压强及温度关系到电厂的发电效率,这时就要看风机及汽轮机等其他设备的运行标准是否能够跟得上锅炉的进度。根据电厂采用的煤种优劣来选用相适应的锅炉,也是一个需要考虑的方面。锅炉在执行任务时往往会在内部产生水垢,在外部受热表面堆积灰尘,电厂工作人员需要对其进行定期检查和清洗处理,这样下来锅炉才能有更长时间的使用寿命,减少机器出现问题的可能,而水垢及灰尘的处理也会对燃料使用效率的提高产生积极影响。在开机使用前要对其进行气密性检测,就算锅炉保养的很好,也不能为了方便减去这一流程,锅炉漏气问题常常是由管路连接不紧密引起的,厂内员工应该提高监督意识。
4.结语
火电厂在我国仍然是发电的主力,而同时也是燃料使用及损耗最多的单位。现代生活讲究节能减排,能源的合理利用显得十分重要。因此,火电厂的节能降耗在我国工业生产上有着很大的意义,提高燃料利用率、降低能量损失应当是现代火电厂都要努力前行的一个发展方向。希望随着科技的日益发达,火电厂也会有着自己的创新,在锅炉节能降耗方面加大重视,开发出自己的新田地!
参考文献
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[3] 赵红军.节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].机电信息,2015(9).
作者简介:高明(1987),男,助理工程师,学士,研究方向为锅炉设备检修与维护。
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