数字印后之花开始绽放

现代信息技术、网络化技术和市场经济融合，使人们的观念和需求发生全球化、个性化和多样化的变化，使万里之遥的距离变得近在咫尺，渴望不可及的梦想得以实现。数字印刷设备的广泛应用，为个性化、小批量和多样化产品提供了可能，传统的印后加工设备必须与之适应，印后设备数字化之花开始绽放。

数字化工作流程系指在建立信息数字化基础上，对印前、印刷和印后过程中的图文信息和生产控制信息的集成管理技术，它的基础是信息的数字化和管理信息的计算机处理。随着科技的高速发展，数字化已推向数字制版、数字成像、数字摄影、数字通讯、数控技术等领域，因此数字化工作流程的含义，开始由纵深向更广阔的横向拓展。数字化工作流程在印刷工业中取得很大进展，印前数字直接制版、无版数字印刷、无轴驱动等领域取得颠覆性或部分取代性创新，开辟了印刷装备产业的新格局。印后设备应用数控技术、激光切割、工业数字摄像，已经将印刷工业发展趋向全面数字化、智能化，近年来，印后加工设备的数字化、智能化方面也取得了一定进展，有一批数字化设备推向市场。

印后数字化设备可以分为3种类型，一是独立承担印后数字化加工设备，并实现印后加工信息的数字化传递；二是与数字化印刷设备联线的数字化印后加工，形成数字印刷加工联动线；三是在视觉成像科技发展的基础上，CCD工业摄像机广泛应用在印刷工业的各个领域，包括近代创新的印刷检测设备。

印后数字加工设备

海科在2012年杜塞尔多夫展会上，首次推出全球第一台数字切割压痕机，现在已经升级到第三代产品。第三代EUCLIDIII数字切割压痕机加工速度1500张/时，加工幅面760mm×1060mm，加工介质可以是标签纸、卡纸、薄型瓦楞纸板（1.2mm），该设备还可以选配海科集成数字清废单元、可变数据切割单元、软件包和3D建模宝等。海科共有3种型号的设备供用户选择。

辽宁大族冠华推出多款新型号的激光模切雕刻机，即LC600SF-I、LC480T、LC340SF、LC340S/SR、LC590SF、LC330R、LC330RE激光模切雕刻机。值得一提的是LC600SF-I激光模切雕刻机，采用两组金属管激光器，单张纸切割幅面最大可达600mm×750mm，最小470mm×600mm，激光加工速度60米/分，可以适应短版、小批量和个性化折叠纸盒制作。LC330RE激光模切雕刻机专为标签行业制作的一款卷对卷的激光模切雕刻机，尤其适合HP Indigo、EPSON、柯尼卡美能达等品牌的卷对卷数字标签印刷机，帮助标签企业实现印前、印中和印后数字化，既提高了效率、又节约了成本。该企业透露，激光模切雕刻机自问世以来，LC330R已批量出口到日、韩、台湾等国家和地区，著名合版印刷企业天津长荣健豪也购置了该设备。

2017年还有几家企业推出了数字化的印后加工设备，如威海印机推出LCF215小型高端卷筒数字覆膜模切一体机，模切的速度为1320毫米/秒，可以联线覆膜，适合卷到卷的标签印后加工。还有企业推出用于小批量生产的无刀模裁切解决方案，这种设备采用不同的机头具备镂铣、震动全断裁切、半断裁切、压痕等功能，裁切速度可以达到800～1200毫米/秒，裁切厚度50毫米以下，可以裁切卡纸、瓦楞纸、PVC板、亚克力板、布、厚泡沫板等材料。还有的企业推出智能数码皮壳机、数字模切打样机等设备。国外也有企业推出多功能数字涂布机，包括印前底漆涂布、印后UV/水性光油涂布等。

联线印后数字化设备

drupa 2016上，德国浩勒展出了Compact Line数字印后装订设备，2017年又正式进军我国市场。这台数字印后装订系统，在数字印刷设备完成印刷以后，不需要分册，而由检测系统检测到书刊的页码数，再通过配页、装订、折页、裁切等单元成书。这台数字书刊生产线可以承担任何批量的书刊印刷和装订，为书刊印刷企业提供一种新选择。

2017年无锡宝南机器制造有限公司推出一种DFC520Jet轮转喷墨数字书刊印刷机（见图1），这种设备可以依次从卷筒纸、印刷，到完成一本书芯的加工过程，书芯开本尺寸可以变化，分辨率600dpi×600dpi。该设备还能够适合中小批量书刊印刷，印刷速度达到每小时96页A4书芯1230本。印刷过程可以完成放卷、双纠偏、二次张力控制、喷墨印刷、三角板折页、横切、双路传送、双堆积、升降接纸、压实输出等工序，是一种完全数字化书刊印刷的新设备。

2011年11月，亚洲第一条连续喷墨全联线数码POD生产系统启动仪式在江苏凤凰集团南京凤凰广场举行。POD数码联线设备是凤凰集团自主研发的RPMIS流程控制软件，包括柯达公司制造的鼎盛Prosper1000连续喷墨印刷机组、瑞士Hunkeler书芯成型机组、深圳市精密达Digital Robot2000B数字化按需印后一体化设备联线等全球顶级硬件系统集成（见图2）。POD数码联线是凤凰集团寄予厚望的项目，对于集团数字化战略和印务板块数字绿色战略具有重要意义。该联线系统不仅可以使出版社库存减少为“零”，更大大提高了按需印刷的效率。

深圳市博泰印刷设备有限公司是一家专注于印刷后加工领域，致力于为国内外高端的包装与数码标签用户提供优质印刷后加工解决方案的企业。公司自主研发生产的数码标签后加工系列，如EUROTCH SDF数码印刷标签后加工系统、EUROTCH DF数码印刷标签后加工系统、EUROTCH CDF标准型印刷标签后加工系统、EUROTECH DL系列标签多功能轮转模切系统、EUROTECH MF标签多功能轮转加工系统、EUROTECH BF多层植入式标签后加工系统，以及EUROTECH RF智能标签、票据及RFID标签后加工系统，高效地为数字标签印刷客户提供多元化解决方案（见图3）。在标签与包装印刷质量控制方面，拥有国内领先的全自动检测和BVTII型博威特高速折叠包装纸盒质量检测解决方案保證印品质量。博泰产品已远销东南亚、南北美等市场，深受经销商和消费者欢迎。以EUROTEC SDF PLUS智能式模块化数字印刷标签后加工系统为例，该系统包括平压烫金模块；全轮转柔性版印刷模块，包括覆膜、上光、冷烫印、伺服驱动张力控制单元，易于拆卸及安装的刮墨刀等配置。间歇式柔性版印刷单元，可实现全轮转和间歇式快速转换技术，尤其适合数字印刷、UV上光、热风干燥选购单元，可作水性印刷和上光。间歇式模切单元，采用直接伺服驱动，适合各种磁性和雕刻模切辊筒、分切单元，最精确的分切尺寸，实现整个分切过程的稳定、准确。另外可以选购轮转丝印单元、覆膜/揭膜及翻转架单元、激光模切单元。

数字印后加工的新成员

印后加工设备包括报刊印后发行装订、书刊印后装订和包装印后成型等传统领域，随着数字工业相机制造技术的快速发展，其应用领域已经进入印刷设备制造行业，不断涌现在线和离线检测设备，成为一个不可忽视的制造领域。这个领域不但有一批IT企业进入，还有一批传统设备制造企业涉及，因此检品机也应该是数字化印后设备之一。

2011年曼罗兰曾在东莞展览会上展示一台设置印刷质量检测系统的单张纸多色胶印机，在线可以检测出印刷质量问题，并对印品进行分离。这台检测装置的摄像头安装在最后一个印刷单元上，对印刷品进行视频检测，按质量标准，进行每一印张的质量监控，剔除有缺陷的印张，并将其转送到收纸装置的另一个纸台上，从而减少成品中的废品。色彩测量和控制可以扫描、测量位于印张边缘或印张中部的印刷测控条。印刷测控条不仅面积非常小，而且有多个灰平衡组合调整所需要的测量块，这是目前单张纸多色胶印机中最佳的质量控制方法。联机印张检测系统能在印刷机高速运行时，对印张页面进行扫描，并与参考样张对比，将不合格的印张进行标识，在模切、烫金或折页时自动剔除，也可将其用于双面印刷机。高宝带密度测量和控制的联机监测系统，只需60张左右的印张即可将密度标准化。

检品设备最早曾出现在印钞行业。近年来，检品设备开始在印刷包装产业中盛行，已经有多家企业推出不同规格的检品设备，为印刷质量检测提供一种高效的自动化监测手段。越来越多的高级包装商品，为了体现其品牌文化或实现防伪目的，采用复杂的印后加工工艺，在提高利润的同时，也对检测工作提出更大的挑战。过去检测系统无法在高速下对镭射或防伪光标做出检测，而人工检查又缺乏标准而流于主观，现在检品机创新已经解决了这个问题。

随着印刷效率和人工成本的不断提高，印刷品的人工检测成为制约印刷品出厂效率的瓶颈，一种在线检测和离线检测设备开始出现，从而成为印刷包装业需求的新亮点。市场上已经有多家企业推出检品机，如上海海润公司推出JP1020-P大张检品机和中小规格的印品质量检测机；上海耀科公司推出FS-300单张纸高速质量检测装置；北京凌云制造出用于印钞造币、标签印刷、软包装印刷、烟标印刷的各种检测设备；新乡市新机创新推出的检品机，可以用于烟标、药包、彩盒、标签行业的检测，可检测镭射、烫印、凹凸、全息、荧光灯印刷的缺陷，有效减少高档印品的废品率；联线检测设备制造企业浙江双元科技的检测设备已向包装印刷、塑料薄膜印刷、无纺布印刷和造纸行业提供印刷品表面缺陷检测系统，可以检测出印刷品色差、套印、漏印、上胶错位、飞丝、飞墨等缺陷的检测。另外，洛阳圣瑞机电技术还向市场提供电子监管码检测系统和检测机、印刷质量在线检测系统、印刷质量在线双面同步视频监控系统等电子设备。在线离线检测设备制造企业还有北京大恒图像视觉制造的DHHSJP420小张检品机、DH-JP1020大张检品机、DH-CJ印刷质量抽检机和DH-ZX印刷质量在线监测系统。北京华夏视科的胶印质量在线监测系统HX-Swallow系列、胶印离线检测系统HX-Color Sight系列和印前对版监测等系统。除一些新兴企业推出的检测设备外，传统印刷设备制造企业也开始进入这个新兴市场。MK420Q是天津长荣为适应240米/分的高检测速度全新开发的全自动检测平台（见图4）。在开发过程中，应用了许多创新的结构设计，成为一款知识产权密集型自動检测设备。这台检品机，能够在更高的速度下对印刷、烫印、镭射、防伪光标等多种项目同时进行检测，降低人工成本，提高客户信赖度，提升产业竞争力，为客户创造更大的利润及价值。该设备进口CCD高速工业相机实时拍摄，可以根据幅面的大小配置双镜头/多镜头检测系统配置，满足特殊检测的需要。负压幅面可调的专利装置，使漏风量减少，走纸更平顺。专利灯源设计解决镭射全息反光问题，提供了精准检测。天津长荣还开发了操作软件与系统已经在国内大型印刷企业得到实际验证。完整记录检测中发现的次级品图像并对瑕疵处做标识。储存图像与统计数据可作为改善加工质量进行参考，提高了生产能力。该设备还提供专案及批次管理功能，使用者可对不同产品及不同批次进行管理。生产相同产品时，可直接读取专案并使用原样张，无须重新取样。检测系统也可增加不同的使用权限，方便经营者管理检测机器。检测中除了可依客户需求，在同一检测物上编辑检测和非检测区，还可设定强检和弱检区块，对要求严格的重点部分加强筛检，同时放宽对可接受部分的检测，为客户节省大量的耗材。

设备采用高强度专用振动马达，使连接部位通过震动输纸更加顺畅稳定。配备纸毛去除装置，进一步提高给纸的质量。专利技术脉动给纸，使纸堆减少静电吸附，大大减少双张进纸故障，提高工作效率。专利技术双张控制装置采用特殊防蹭脏、防划伤结构设计，同时配备强力吹气装置，尽量减少纸张在传输过程中的硬接触，尽可能减少划伤和保护表面质量。

浙江炜冈也推出ZB-320标签检品机，可以检测出印刷缺失、多余、溅墨、套准、瑕疵、斑点、污渍、物料折叠、起皱、颜色偏差、斑纹、头发丝和边缘偏差等缺陷。

有资料显示，在线智能视觉系统广泛应用在玻璃面板、黑晶玻璃面板、金属面板、纸张、包装材料（镭射膜、塑料薄膜、太阳能背板膜等）、无纺布、纺织布、标签等印刷领域，检测效率1～50米/分，检测缺陷精度0.05mm×0.05mm，检测宽度可变，可以达到100～3000mm，相信工业相机在印刷设备上的应用将会得到不断发展。

高速摄像技术的迅速发展，产生发展了智能机器人产业，预计会在印刷包装领域得到广泛应用。北人集团成立智能制造事业部，并推出面向出版智能系统解决方案，实现从原辅材料智能输入，机器人交转折页机、自动包书机，码垛机，机器人输送出库和装车等的无人化生产过程。北人机器人制造基地还推出了印后加工设备，包括堆积机、包装机等自动化设备。传统书刊生产线通过智能改造以后，形成一条从印刷到印后装订的生产线，装订速度从7000本/时提高到12000本/时，用工人数从20人减到7人。目前，我国制造业每万名产业工人仅用36部机器人，相比之下德国为292部，日本为314部、韩国为478部，而印刷包装业使用机器人的数量更低，相信北人集团的机器人产业将会推动印刷包装业的产业升级。北人集团还成立了增材制造有限责任公司，开始进军3D打印市场，专攻航天航空领域金属3D打印，目前已经推出两种新产品。