石油化工管道焊接工艺的一些探讨

【摘 要】石油化工管道焊接质量关系整个石油化工企业生产的安全性和稳定性。石油化工管道是石油企业输油系统的重要组成部分，如果管道在焊接过程中出现质量问题，引发管道渗漏或其他问题，一旦遇到明火将会发生爆炸等恶性事故，给石油化工企业造成严重的经济损失。所以作为石油化工企业必须要加强对化工管道焊接工艺的研究和探讨，对石油化工管道焊接质量进行全过程的控制。

【关键词】石油化工；管道焊接；焊接工艺；质量控制

石油化工管道一般为易燃、易爆、高温、高压等介质的压力管道，管道焊接施工工程量大，存在点多面广的特点，如果在管道焊接施工中任何一个焊接环节出现质量问题都将会造成严重的后果。所以在石油化工管道焊接过程中一定要控制好焊接质量，严格按照石油化工管道焊接工艺规范规定要求进行焊接，并对焊接施工中容易出现的质量问题采去相应的控制措施，确保石油化工管道焊接质量。

1.石油化工管道焊接方法和工艺

1.1管道焊接前的准备工作

石油化工管道在焊接前的首要工作是编制压力管道焊接指导书，并对焊接工艺进行评定和认真填写焊工工艺卡。管道焊接技术人员应严格按照石油管道焊接具体内容和要求，编制焊接作业指导书，拟定焊接技术措施和焊接方案。不管采用的是任何一种焊接方法在焊接前项目部都要对焊接工艺进行评定，经评定符合管道焊接质量要求后才能将此作为焊机指导方案进行管道焊接。

1.2石油化工管道焊接方法

石油化工管道焊接一般采用氩弧焊的焊接方式进行打底、电弧焊的方式焊接盖面。在工程实践中采用改焊接方式在焊接接头方面效果比较优异，焊接质量高，返修率低。其中电弧焊是手工电弧焊，焊条同工件间产生电弧热将工件表面和焊条金属丝溶化冷却后结合在一起的方法。电弧焊焊接方式在工程实践中适应性较强，可以在室内环境下进行焊接，也可以在室外高空环境下进行焊接，目前该种焊接方式已在石油化工管道焊接工程中得以广泛的应用。

1.3石油化工管道焊接工艺

（1）打底焊接工艺。石油化工管道焊接过程中的打底工序采用氩弧焊，焊接按照从下到上的顺序，在管道打底的电焊起位置和收尾处可采用角磨机打磨出一定角度的接头斜口。石油化工管道的低层焊缝必须焊接均匀，不能焊穿或焊接不到位。在采用氩弧焊进行管道打底焊接前应进行试板进行试焊，其主要目的是检验所使用的氩气中是否还有杂质，避免氩气纯度不够影响焊接质量。此外，采用氩弧焊对管道施焊时应采用板材将焊接操作坑处的管沟进行围挡，防止在管道焊接过程中受外界因素的影响造成焊接质量问题，比如刮风天气在室外进行焊接。管道底部焊缝接头位置应采用角磨机打磨光滑，不得存在漏焊或存在焊瘤。管道打底焊接完成后应对所有的焊接缝进行质量检查，然后在进行次层焊缝焊接，避免打底焊接缝出现裂纹。

（2）管道中层焊接工艺。管道底部焊接完成后，应将焊渣清理干净，并对焊接工件的外观进行全面检查，如果检查发现存在不符合质量要求应将其摩透后重新焊接；将焊缝同母材连接处清理干净，避免影响焊接质量。焊缝接头同底层焊接缝接头位移不小于10mm的距离。如果管道的壁厚为9mm，焊缝层数应选用（底、中及面）三层。管道中层焊缝厚度为所选用焊条直径的3.5倍；在管道中层施焊过程中禁止在焊接层的表面引弧；中层焊接完成后应及时将焊渣及焊接过程中产生的飞溅物清理干净，然后对焊接质量进行全面的检查，发现存在焊接质量隐患问题，应将焊接位置打磨掉重新施焊。

（3）管道盖面焊接工艺。管道盖面的焊条规格的选择一般是根据焊缝的厚度而定。在焊接过程中焊条的起弧、收弧处应同中层焊缝接头错开，禁止在中层焊缝表面引弧；管道盖面焊缝应保持完整性，盖面同管道焊接处呈圆滑过渡；盖面焊缝表面不能出现气孔、夹渣以及裂纹等。焊峰表面不得出现深度超过0.5mm，长度为该焊缝总长度10%咬边；盖面焊接完毕后，应将焊接位置的熔渣清理干净，并应钢丝刷将表面进行彻底清理，在其表面覆盖板材避免在对其进行防腐前锈蚀。

（4）在石油化工管道焊接过程中，应派专人对每个焊缝材质、管道规格以及焊接过程中焊接所用电压、电流、时间、及每个焊工的工号、焊接前预热情况以及焊接后热处理情况进行详细的记录。管道焊接完毕后，对管道上的每一个焊缝进行编号，并加盖钢印，为后期焊缝质量检查工作及对焊工的考核工作提供依据。

2.石油化工管道焊接质量控制需注意的问题

（1）石油化工管道焊接施工中，相关的技术人员必须要严格按照工程设计规范标及工程实际情况科学编制施工方案，并对施工班组在施工前进行技术交底。建立健全管道焊接质量保证体系，明确各个参与焊接施工人员的职责并对其进行定期的考核，考核结果同薪资挂钩，可有效增强施工人员的责任心，对提高焊接质量意义重大。

（2）在管道焊接施工中，所有参与焊接施工人员必须要有焊工证，同时在同类工程焊接施工中具有丰富的焊接经验。凡是未经过培训取得相应资格者或者经过培训考核不合格者不得上岗作业。在焊接施工中，所有的焊工必须严格按照管道焊接工程设计要求规范操作，不得随意更改焊接方法或参数。

（3）石油化工压力管道的材质种类比较多，在焊接工程中常常会遇到将两种或者多种材质同时进行焊接，使得焊接工艺参数很难得到有效控制。所以为了保证压力管道焊接质量，避免管道焊接在焊缝表面出现裂纹、咬边、夹渣、气孔或者融合后结合不完全等质量问题，需要在焊接施工前对各种焊接材料的性能及焊接要求等进行全面的了解和掌握。

3.结语

总之，为了保证石油化工管道焊接质量，在焊接施工中应根据工程设计要求科学合理地选择焊接工艺和焊接方法，加强焊接施工全过程的质量控制。