环保型建筑材料的技术经济评价

摘要：本文先简述了环保型建筑材料的特性与应用，接着介绍了环保型建筑材料开发途径，最后阐述了环保型建筑材料的技术经济分析与评价，以供参考。

关键词：环保；建筑材料；技术经济

前 言

随着科学技术的发展，环保型建筑节能材料从研发、制造到推广应用已经形成了完整的产业链条，产品的功能逐渐完善、价格逐渐降低，目前已经成为建筑领域主要选择的功能材料。

一、环保型建筑材料的特性与应用

1.相对于传统建材，新型环保教材具备以下几个特性

（1）在使用耐久性、功能、力学性能方面均可达到建筑物的需求。

（2）符合可持续发展的原因，有着强盛的生命力，并且符合和谐环境的要求。换言之，也就是力求自然资源与能源的节约，无污染、无放射性物质、无有毒物质，进而减少生态系统与大自然的负担，努力实现不可再生资源的可循环利用。

（3）给人提供一个安全舒适、温馨健康、方便环保的生活、工作环境。

2.环保型建材的分类

环保型建材及制品主要包括：新型墙体材料、新型防水密封材料、新型保温隔热材料、装饰装修材料和无机非金属新材料等。

3.环保型建材在国内的应用

我国节能环保材料的运用现状长期以来，逐渐受到国人重视。就国内经济发展较快的上海而言，2003 年上海真正的节能环保建筑还是凤毛麟角，多数人习惯了冬冷夏热，对绿色节能建筑并没有多少清晰概念。如今，伴随着政府的强势支持和推动，上海的节能环保建筑渐渐多起来，一些新项目，如令世界瞩目的世博会等，都将达到比上海普通建筑环保节能75%的标准。

环保型建材的应用可以在以下两个方面体现其价值：

（1）住在这些建筑里会感觉更加舒适，冬天不冷、夏天不热。其隔热性、保温性良好，在天气极端闷热或寒冷时，效果尤其明显。

（2）住户可以大大节省电费。据有关部门测算，在同等面积和住户用电习惯的条件下，节能建筑约能减少30%右的电费开支。

二、环保型建筑材料开发途径

环保型或绿色高性能混凝土是指既能减少对地球环境的负荷， 又能与自然生态系统协调共生， 为人类构造舒适环境的混凝土材料。分析可见， 符合生态环境、资源、能源、可持续性， 是开发环保型绿色建筑材料的基本原则之一， 在涉及按照基本原则进行研究、开发这类材料时， 可采用下列几种途径：

1.利废环保型混凝土。这类混凝土的组成与传统混凝土组成的最大区别在于：通过掺入大量磨细工业废渣， 在原有的工艺条件下， 采取一定技术措施， 可使混凝土性能得到改善， 更重要的是大大减少了混凝土中水泥用量， 从而减少了煅烧水泥所产生的CO2 、SO3 等气体排放量， 实现了工业废渣的再资源化， 起到减少污染、利废变宝的双重作用。目前掺入工业废渣的比例视混凝土的设计和使用要求而变， 一般地说，掺量达水泥质量的15%～30%，混凝土性能均能证。也有研究人员已将掺入比例提到水泥质量的50%～70%而开发出名副其实的绿色混凝土。

2.节能型混凝土。此类混凝土由无熟料水泥或免烧水泥制得， 能显著降低能耗， 达到节能目的。高性能碱矿渣混凝土是一种利用工业废渣与某些碱物质化学反应达到替代水泥胶凝材料作用而开发的新型混凝土， 该种混凝土具有良好的物理力学性能和优良的耐久性， 特别适用于有抗冻耐腐蚀要求的工程， 既节约了大量水泥， 有利于生态平衡， 又符合高性能混凝土以耐久性能为目标的设计要求。

3.再生混凝土。将废弃混凝土经适当处理成为混凝土骨料而制成的混凝土叫再生混凝土， 它是再生资源利用的另一种重要途径， 不仅可以节约大量天然骨料， 有限资源得到了保护， 避免自然环境的破坏， 而且通过试验证明， 采取普通工艺就可配制C25 ～ C30 量大面广的混凝土， 很显然， 随着城市建设发展， 旧建筑物拆除比例的增加， 废弃物处理问题将使再生混凝土技术产生更具现实意义的社会效益。

4.免振捣混凝土。为了满足工程（薄壁结构、配筋稠密或难以振捣）的需要， 同时为了消除混凝土施工过程所产生的噪音， 提高城市建设环境， 可开发一种无需振动自密实混凝土， 该混凝土的技术路线是充分利用工业废渣自身良好的

颗粒、增强和填充等效应， 选择特种外加剂， 有序地进行组合， 使混凝土工作性大幅度提高， 其它性能均能保证。这一技术路线的重点在于改变了以水泥浆提高混凝土工作性的传统思路， 大量的应用工业废渣， 显示了应用前景。

三、技术经济分析与评价

虽然环保和绿色混凝土能产生节约能源、节省资源、降低污染、保护环境的效果， 但是实施这些材料本身也是有成本的， 例如工业废渣粉磨加工， 再生骨料破碎等， 因此实施起来是有条件的， 该条件应是技术性能优于非绿色材料， 经济效益高于非绿色材料。为此， 常用某种方法进行技术经济方案的分析与评价。

1.选择成本法

以对某一地区工业废渣的利用与开发为例， 通过估算所需成本， 可以选择充分利用或闲置处理两种方案。利用废渣要从粉磨细化加工的设备及人力、物力、电力综合成本考虑，市场调查表明， 其总成本远低于水泥生产的成本。同时由于

磨细粉的掺入， 技术性能的大大改善， 使性能价格比显著提高， 更可观的是资源消耗、能源消耗和生态环境等连锁反应效果得到了认可。从全球一年按80 亿t 混凝土计， 则需要15亿t 水泥， 生产1t 水泥需要0.2t 标准煤， 1t 标准煤耗电2 500kW·h ，1t水泥需要1t 石灰石并排出0.55tCO2 ， 那么15 亿t 水

泥需要的资源、耗费的能源以及生态环境受到的影响就可想而知了。如果充分利用并大力开发各种废渣， 提高它们的潜在能力， 使其对混凝土生产、性能方面贡献增加， 将会产生巨大的技术经济效益， 因此， 选择充分利用该地区工业废渣的方案其综合成本是合理的。

2.替代方案

当环境危害造成本身很难用某一指标来衡量时， 可以寻找另一方案进行替代。例如若干年的循环， 原有的建筑物或结构体功能的丧失或下降， 必须解体， 或因城市建设不断拆除旧结构物， 混凝土变成了废弃物， 处理废弃物耗费大量财钱， 同时造成城市环境条件下降， 设法将废弃物转化为另一种材料的资源， 贯彻就地取材原则， 研究开发再生混凝土就成为解决此类问题的最佳方案， 将原本处理的方法—运往外地堆放、掩埋造成二次污染或占用农田， 改成变废弃物为资源制备混凝土， 这种替代符合环保战略方针。

从技术经济上比较开发各种环保型混凝土是侧重于长远利益， 它的最大优势在于技术上可行、经济上可观且有利于生态、资源、能源的可持续发展。

四、结束语

总之，大力推广环保型建材，运用现代高科技手段进行设计，采用无污染的生产技术，实现建筑可持续发展会逐步变为现实。随着科学技术的发展，在建筑业还将会有较大发展的特别时期， 若能有效地将我国有关法规政策和技术经济评价工作结合起来， 加大材料定额管理与技术实施配套改革， 使环保型的建筑材料尽快能推广应用，将有着重要的现实意义。

参考文献：

[1]王振成.固体废物处理及利用.西安：西安交通大学出版社，1987

[2]顾国维等.绿色技术及其应用.上海：同济大学出版社，1999（5）

[3]洪春育.浅谈环保型建筑材料[J].山西建筑，2011-03-01