机械设计制造及其自动化应用分析

摘要：随着科技的不断发展，它也不断被社会赋予新的内容，机械设计制造及其自动化改变了传统的生产模式，适应了当下社会制造业的生产发展，极大提升了生产力，对于社会经济的发展具有极大的促进作用。在我国，机械设计制造领域的自动化技术应用，发展时间还不太长，技术应用仍然需要作进一步改进。下文将对机械设计制造及其自动化的相关内容进行详细的论述。

关键词：机械设计制造；自动化；应用

一、机械设计制造自动化特点的分析

和传统的机械制造产业相比，现代机械制造的自动化涵盖了多种先进的电子技术和自动化技术，并对这些技术进行了有效的整合，使机械自动化具有人性化和智能化的特点。

机械设计制造的自动化，以系统的观点为出发点，综合运用电子技术、机械技术、计算机技术、自动化技术、传感检测技术、接口技术等众多先进的科学技术，依据系统的功能要求和对组织结构优化的目标要求，促使众多的技术一起发挥提高机械制造自动化的作用，帮助机械设计制造设备自动化的生产方式所生产出的产品具有高质量、高性能、功能齐全和低消耗的特点，实现这些特点对优化整个机械生产系统具有重要的意义。因为各种技术的发达与使用，使机械设计制造的自动化设备生产的各种机器在功能上能够满足机器对其本身的要求。由于不同领域的工业对机械设备的使用，在技术上受到不同程度的局限性，而机器本身的内在要求促使机械设备的设计要根据产品的实际功能和性质进行。机械设计制造自动化的应用，不但能使机械的功能得到最大程度的发挥，而且能够完善与丰富机械的功能，保证制造出的机械产品质量具有高精度。对机械的设计和制造流程是需要按照一定的参数规范和要求进行的，因此对机械设计制造的自动化要求就更加严格了。机械制造的过程中所反映出的工作参数，会对机械产品的最终质量和数量有着直接的影响，因此对工作流程中的参数进行稳定的控制，能够为机械设计制造自动化良好的实行提供有力的保障[1]。

二、机械设计制造及其自动化应用分析

（一）信息自动化

计算机辅助体系是完成机械制造和自动化中自动化作用的关键形式，计算机辅助体系中包含和牵涉了非常广泛的内容，计算机工艺辅助设计体系、计算机辅助设计体系等就包含在内。应用计算机工艺辅助设计体系的关键目的就是完成提高机械制造生产中的加工效率，让生产水平的规范化程度持续提高；应用计算机辅助设计体系的关键作用就是推动设计师把精力更加集中的用在产品设计的工作上。

（二）机电自动化和机械制造过程的技术融合

机电自动化与机械制造过程的融合，是自动化技术的关键运用表现，详细来说，机电自动化与机械制造过程的融合牵涉到机械检修、修复、识别等内容。在管理机械设备中，技术人员需要定期实施检验设备的运行状态，及时维修发现的问题，通过这种形式，保证机械设备稳定安全的运行。在机械设备的详细检修的时候，能够运用技术识别来分析与识别生产中发生的故障信息，之后需要实施上传与保存这些故障信息，以机械设备的后期维修实施参考。随着机电自动化技术在军事和医疗范围中机械设备的运用程度持续加深，能够进一步融合微型化技术和自动化技术，推动设计制造出的机械产品具有小体积、灵活应用、低耗能等特征，进而持续提高自动化化技术的运用效果[2]。

（三）柔性自动化生产技术

在机械制造生产的时候，运用自动化技术可以推动生产过程朝着更加智能化的方向发展，让生产过程更加具备连续性，并且许多生产中的工序都能够运用设备自动完成，不但使生产所需的人力有效的节约了，还让可以影响生产过程的人为原因降到了最小值，这就让生产加工的时候大大降低了损失率，使机械制造企业的竞争力有效提高了。对于这一技术来说，其控制信息的重点部分是计算机，就是由计算机完成生产数据的监管，能对生产计划实施动态调整。同时，不一样计算机负责监管不一样的生产层级，由第二层计算机实施监管最底层计算机运行状况，并把监管数据传递给上一层，逐层发布指令，对生产行为实施逐层调整。除此以外，这一技术储运体系任务是经过工业机器人的方式完成生产物料的储运，实施操控信息系统。

三、机械设计制造及其自动化应用的价值体现

（一）提高安全功能

完成了机电一体化操作的机械自动化体系，让操作变得快捷、简单和方便。机械自动化体系本身具有报警、监测与诊断等作用，遇到机电设备故障、操作不标准与太高的电流电压等状况时，会自动使用相关的方法，使机电设备应用时候的安全性提高了。与此同时，机械自动化体系有效的控制了生产过程，使机电设备的耗损率降低了，变得更灵活的操作，在生产过程中使机电设备的可靠性提高了。

（二）提升生产能力与工作質量

机械自动化产品的优势表现在其拥有自动处理与自动控制作用，检验的灵敏度与精度相对高，精确区域广。这些优势可以确保在机械作业时，工作设备能够依照原预定的动作去完成指令，不受操作者的影响，完成设备操作的最好效果，确保高质量的产品合格率，提升工业生产力。

（三）更加齐全的产品功能，可以使材料损失减少，节约资源

机械自动化技术的运用，经过对于制造行业每一个进程持续的实施整合，让机械的产品作用更加的齐全，完成了非常多工艺在相同机械一次实施，同时对于产品实施工业化的自动生产，可以使应为人工制造的时候因为人工失误导致损失减少或者造成产品不符合规范。同时使中转过程中产品和材料的损失减少了，在一定的程度上节省了材料，节约了资源。

四、结语

当前，我国机械设计制造及其自动化较发达国家而言还比较落后，要想推进我国机械设计制造及其自动化的发展，必须要顺应时代的发展潮流，实现机械设计制造及其自动化的网络化、绿色化、微型化、机电一体化和模块化，这也是其未来的发展趋势。

（作者单位：南京市锅炉压力容器检验研究院）

参考文献

[1]王利东.机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用分析[J].科技展望，2015（12）：75.

[2]蔡臻卿，曹瑜伟.浅析机械设计制造及其自动化应用分析[J].山东工业技术，2017（10）.