2024年度机械设计制造专业技术工作总结3篇（精选文档）

机械设计制造专业技术工作总结这次课程设计，由于理论知识的不足，再加上平时没有什么设计经验，一开始的时候有些手忙脚乱，不知从何入手。在老师的谆谆教导，和同学们下面是小编为大家整理的机械设计制造专业技术工作总结3篇,供大家参考。

机械设计制造专业技术工作总结篇1

这次课程设计，由于理论知识的不足，再加上平时没有什么设计经验，一开始的时候有些手忙脚乱，不知从何入手。在老师的谆谆教导，和同学们的热情帮助下，使我找到了信心。现在想想其实课程设计当中的每一天都是很累的，其实正向老师说得一样，机械设计的课程设计没有那么简单，你想copy或者你想自己胡乱蒙两个数据上去来骗骗老师都不行，因为你的每一个数据都要从机械设计书上或者机械设计手册上找到出处。虽然种种困难我都已经克服，但是还是难免我有些疏忽和遗漏的地方。完美总是可望而不可求的，不在同一个地方跌倒两次才是最重要的。抱着这个心理我一步步走了过来，最终完成了我的任务。

十几天的机械原理课程设计结束了，在这次实践的过程中学到了一些除技能以外的其他东西,领略到了别人在处理专业技能问题时显示出的优秀品质,更深切的体会到人与人之间的那种相互协调合作的机制,最重要的还是自己对一些问题的看法产生了良性的变化.

在社会这样一个大群体里面,沟通自然是为人处世的基本,如何协调彼此的关系值得我们去深思和体会.在实习设计当中依靠与被依靠对我的触及很大,有些人很有责任感,把这样一种事情当成是自己的重要任务,并为之付出了很大的努力,不断的思考自己所遇到的问题.而有些人则不以为然,总觉得自己的弱势…..其实在生活中这样的事情也是很多的,当我们面对很多问题的时候所采取的具体行动也是不同的,这当然也会影响我们的结果.很多时候问题的出现所期待我们的是一种解决问题的心态,而不是看我们过去的能力到底有多强,那是一种态度的端正和目的的明确,只有这样把自己身置于具体的问题之中,我们才能更好的解决问题.在这种相互协调合作的过程中,口角的斗争在所难免,关键是我们如何的处理遇到的分歧,而不是一味的计较和埋怨.这不仅仅是在类似于这样的协调当中,生活中的很多事情都需要我们有这样的处理能力,面对分歧大家要消除误解,相互理解,增进了解,达到谅解…..也许很多问题没有想象中的那么复杂,关键还是看我们的心态,那种处理和解决分歧的心态,因为毕竟我们的出发点都是很好的

课程设计也是一种学习同事优秀品质的过程,比如我组的纪超同学,人家的确有种耐得住寂寞的心态.确实他在学习上取得了很多傲人的成绩,但是我所赞赏的还是他追求的过程,当遇到问题的时候,那种斟酌的态度就值得我们每一位学习,人家是在用心造就自己的任务,而且孜孜不倦,追求卓越.我们过去有位老师说得好,有有些事情的产生只是有原因的,别人能在诸如学习上取得了不一般的成绩,那绝对不是侥幸或者巧合,那是自己付出劳动的成果的彰显,那是自己辛苦过程的体现.这种不断上进,认真一致的心态也必将导致一个人在生活和学习的各个方面做的很完美,有位那种追求的锲而不舍的"过程是相同的,这就是一种优良的品质,它将指引着一个人意气风发,更好走好自己的每一步.

在今后的学习中,一定要戒骄戒躁,态度端正,虚心认真….要永远的记住一句话:态度决定一切.

随着毕业日子的到来，课程设计也接近了尾声。经过几周的奋战我的课程设计终于完成了。在没有做课程设计以前觉得课程设计只是对这几年来所学知识的单纯总结，但是通过这次做课程设计发现自己的看法有点太片面。课程设计不仅是对前面所学知识的一种检验，而且也是对自己能力的一种提高。通过这次课程设计使我明白了自己原来知识还比较欠缺。自己要学习的东西还太多，以前老是觉得自己什么东西都会，什么东西都懂，有点眼高手低。通过这次课程设计，我才明白学习是一个长期积累的过程，在以后的工作、生活中都应该不断的学习，努力提高自己知识和综合素质。

在这次课程设计中也使我们的同学关系更进一步了，同学之间互相帮助，有什么不懂的大家在一起商量，听听不同的看法对我们更好的理解知识，所以在这里非常感谢帮助我的同学。

我的心得也就这么多了，总之，不管学会的还是学不会的的确觉得困难比较多，真是万事开头难，不知道如何入手。最后终于做完了有种如释重负的感觉。此外，还得出一个结论：知识必须通过应用才能实现其价值！有些东西以为学会了，但真正到用的时候才发现是两回事，所以我认为只有到真正会用的时候才是真的学会了。

在此要感谢我们的指导老师罗老师、朱老师和李老师对我们悉心的指导，感谢老师们给我们的帮助。在设计过程中，我通过查阅大量有关资料，与同学交流经验和自学，并向老师请教等方式，使自己学到了不少知识，也经历了不少艰辛，但收获同样巨大。在整个设计中我懂得了许多东西，也培养了我独立工作的能力，树立了对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。而且大大提高了动手的能力，使我充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦。虽然这个设计做的也不太好，但是在设计过程中所学到的东西是这次课程设计的最大收获和财富，使我终身受益。

课程设计报告主要包括以下几个方面.

1.封面（根据自己的个性设计）

2.目录

3.主界面（介绍这次设计的课题、人员、目标、任务、人员分工）

4.主要过程（要告诉别人你的这个作品该怎么用）

5.程序流程图（用图来表示主要过程）

6.核心源程序（你觉得这个作品它具备的主要功能是什么，就将实现这个功能的代码给copy下来）

7.主要函数（你程序代码里用的函数中你觉得重要的或是难的）

8.心得

9.附录（你完成这次课程设计参考的书，这个可以多写一点，以示用心认真）

机械设计制造专业技术工作总结篇2

时光荏苒，岁月如梭，转眼已经从学校毕业六年，来南通机床工作也已经六年了，在南通科技工作的六年里既有收获的踏实和欢欣，也有因不足带来的遗憾和愧疚。我恪进职守、锐意进取、求真务实、热爱公司、团结同事。我不断学习新知识,将专业理论转化为工作技能,爱岗敬业、努力工作,在南通机床得天独厚的条件下,一方面将自己原有的理论知识进行检验并加以进一步深化,另一方面逐步构建自己的专业知识体系。勤勤恳恳的付出，踏踏实实的探索?我个人负责的技术工作大致可以分为三个时间段：

第一阶段大件车间技术员：

1.及时解决生产过程中出现的技术问题。

为总公司“龙门加工中心装配地基基础槽铁”φ90沉孔加工新设计镗杆；配做床身专机丝杠套；超音频淬火机φ110皮带轮；导轨磨挂脚工装角铁座；x52k立铣头专机花键轴等。

2.负责车间一般技术改进和工艺装备设计工作。

龙门铣铣x5032升降台燕尾槽，采用新工装，设计燕尾靠尺，找新基准；x53k床鞍镗模工装，用芯棒时，利用函数关系得出公式l=r(1+1.92)，简单方便。

3.严格检查，督促操作人员执行工艺纪律。

加强质量管理工作，车间对“自主检查记录”进行检查并考核，检查每位操作人员的“质量控制记录簿”，详实反映图号、名称、工步、工序，并总结问题。

4.负责车间内部技术文件的管理工作。

收集车间图纸工艺；量具是否具有合格证；整理工具间技术文件，并熟悉公司技术文件。将每份图纸工艺按产品型号分类并登记造册。强化现代办公设备的使用和管理，建立电子档，电子化管理，提升了工作效率。

第二阶段大件车间技术员：

刚进技术科，从基础开始接触，从图纸开始熟悉，整理图纸，理清产品明细表，跟着师父学着解决车床的问题，学着螺纹轧机的切削，学习如何编程。

从开始的绘制立卧铣的机床包装箱喷墨位置图，规范公司的包装箱喷墨位置，使之符合相关的国家标准；到研究开发x9380d轧辊铣床飞刀部分结构，使切削的效率、机床的稳定性得到大大的提高；自我业务水平稳中有升。进而参与x20xxa普通龙门铣床的开发，独立负责立柱及侧刀架传动结构部分的设计，目前市场已经打开，并得到用户的认可；积极服务车间，及时改进改良设计中存在的相关问题，使机床最优化。

第三阶段南通天擎机械项目主管、农机技术员

一、产品开发

20xx年度

在20xx年9jyk-500型秸秆压块成型机形成批量生产能力；通过了小批试制（投产）鉴定；获得江苏省农业机械管理局颁发的农业机械推广鉴定证书；进入江苏省农业机械推广目录、补贴目录的基础上，在南通市农业技术推广站穆泉研究员的大力支持下对其进行升级改进：

1.确定推草板尺寸及安装位置，与水平挤压轮轴成十字型布置，带斜度安装，具备导草功能；

2.主电机扭矩大，联轴器采用yxl355型弹性套柱销联轴器；

3.增强水循环效果，由现在外侧面开槽，外圈圆周焊接改为内外上下开槽，平面环形焊接，两进两出；

4.平磨盘改为双排孔24+24布置，外径控制￠550，内外圈均采用￠30孔径模套；

5.防尘结构：（1）主轴与平磨盘用公差保证迷宫间隙配合羊毛毡；（2）挤压轮用沉坑设计配合羊毛毡

20xx年度

（一）作为产品开发主管，开发9jyc-1000型秸秆压块成型机

1、研制开发出9jyc-1000型秸秆压块成型成套设备，包括秸秆粉碎机、秸秆输送机、秸秆固化成型机。其主要技术指标如下：

（1）秸秆粉碎机：生产效率（t/h）:1.2

（2）秸秆输送机：输送量（t/h）: 1.2-1.6

（3）秸秆固化成型机：生产效率（kg/h）：1000

当年就通过了试验鉴定、小批试制（投产）鉴定；推广鉴定；获得了江苏省农业机械管理局颁发的农业机械推广鉴定证书；进入江苏省农业机械推广目录、补贴目录；配套体系完善，措施的实施得到保证，经过合理组织，年产1000台的生产纲领完全具备。

（二）参与jzs-30全自动秸秆制绳机；负责技术文件编写，卷绳机构以及动力传动机构的设计。

对草绳机械化加工过程中稻草预处理机械的研制、全自动进草及进草量可调节装置的研制、具有关键部件高寿命、易维修的结绳装置的"研制、草绳编织速度、生产效率的匹配和传动部件选择的研究，通过研制开发全自动草绳加工设备，实现草绳生产加工机械化。

主要技术参数：（1）制绳能力25-35kg/h，（2）制绳直径φ8—φ13毫米全自动草绳机之构造包括：一、动力传动机构；二、稻草供给机构；三、制绳机构；四、修剪机构；五、卷绳机构等五个主要机构所组成一完整的全自动制绳机，仅使用0.5hp马力马达即可。

20xx年度

（一）参与szlh420生物质制粒机开发，承担该产品的核心环模挤压成型部分设计。

木屑颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械。主机传动采用高效减速箱高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强制喂料器，采用国际先进制造工艺，使设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。整机传动部分选用瑞士、日本高品质轴承，确保传动高效、稳定、噪音低，采用补偿型蛇形弹簧联轴器。

（二）主持开发9jyc-20xx型秸秆压块成型机。进一步提升主电机功率，55kw，整机性能更为优化。目前已经小批量试制，拟20xx年鉴定推广。

二、参与项目并验收通过

20xx年度

20xx年度市农发基金项目承担机械设计，“秸秆固化成型成套设备的研究与开发项目（编号nj20xx-1），并顺利通过验收。

项目实施时间为20xx年04月--20xx年12月，实施内容是掌握现有9jyk-500型秸秆固化成型设备的性能及适应性，对秸秆种类适应范围、生产效率、可靠性及运行成本等进行试验分析。在现有设备基础上，研究提高秸秆固化成型设备的生产效率和稳定性，同步研发与之配套的秸秆输送机和秸秆粉碎机。并对其进行性能试验和生产考核，为该设备的推广提供科学依据。

1、提高生产效率，稳定机具性能；

（1）秸秆粉碎机：生产效率（t/h）:1.2

（2）秸秆输送机：输送量（t/h）: 1.2-1.6

（3）秸秆固化成型机：生产效率（kg/h）：430

2.完善设备配置，提升调控能力；

完成样机技术改进方案，根据试验情况，结合用户反馈意见，认真地进行了汇总，组织生产、装配、试验、技术人员进行了讨论，完善成套设备中各种设备配置的合理性和协调性，提高成套设备防尘、去铁、物料多样化的适应性及秸秆加湿、送料均匀的技术控制能力。

3、建立3个示范点；

我们分别对新款“秸秆固化成型成套设备”在如东、海安、如皋进行了布点，在这三个点进行试验。

20xx年度

（一）20xx年度江苏省农机三项工程项目“稻麦秸秆固化成型成套设备的研究与开发”验收通过。在该项目中承担机械设计。

20xx年12月江苏省农业委员会组织有关专家对南通天擎机械有限责任公司承担的20xx年度江苏省农机三项工程项目“稻麦秸秆固化成型成套设备的研究与开发”（编号nj20xx-13），项目实施时间为20xx年09月--20xx年12月，进行了验收：

1、通过南通天擎机械有限责任公司的持续改进和完善，在各合作单位的大力支持下，经过各方努力，项目实施顺利。

2、经过三年的努力，对照项目合同书的五项考核指标，均分别完成或超额完成了各项指标任务。

3、成套设备的性能稳定性、适应性以及主要零部件的耐久性和安全性等方面均有技术改进，申请实用新型专利3项。

4、项目经费实行财政报账制，使用合理规范。

（二）9jyc-1000秸秆压块成型机南通市农机化重点推进项目，在该项目中承担机械设计

1、建设规模：20xx年完成20台，20xx年以后形成年产240台生产纲领

2、资金投入情况：公司自筹资金100万

3、机械设备购置情况：从南通机床调拨四台机床到南通天擎：c630a普通车床一台、cm6141车床一台、z3040摇臂钻床一台、t617卧式镗床一台

4、场地建设：公司新建厂房总二车间南跨，500平米，配备20t行车。

5、现有生产技术水平：按“拉式生产”的思路和方式进行场地布置，按总装配工艺布置秸秆压块成型机流水线，投入专用总装配台架，经生产验证，工装设备运行良好，能够保证生产出符合质量要求的秸秆压块成型机。

20xx年度

（一）20xx年度江苏省农机三项工程项目“秸秆固化成型能源化利用产业化关键设备与技术的研究与开发（编号nj20xx-14），顺利通过验收。在该项目中承担机械设计。

项目实施时间为20xx年09月--20xx年08月，研究秸秆捆型的机械化粉碎处理技术，包括解捆、粉碎等处理工艺，重点解决捆绳处理问题；开发稻麦秸秆捡拾打捆的捆装草料粉碎机。通过对现有秸秆固化成型设备得生产性试验研究，从型模长径比、型模端面导角、压辊速率等方面对秸秆固化成型质量的相关性开展深入研究。对现有的秸秆制粒机进一步优化设计，力求使该公司的秸秆固化成型设备在生产率、单位能耗、秸秆适应性等主要经济、技术指标方面有大幅度的提高。

三、项目申报

1、编写申报材料，《20xx-20__年国家支持推广的农业机械产品目录》20xx年度调整申报；《20xx-20__年国家支持推广的农业机械产品目录》申报

2、编写申报鉴定材料，9jyc-1000型秸秆压块成型机江苏省鉴定推广。通过江苏省农机鉴定站试验鉴定、小批试制（投产）鉴定；推广鉴定；获得了江苏省农业机械管理局颁发的农业机械推广鉴定证书。

3、编写申报鉴定材料，9jyc-1000型秸秆压块成型机黑龙江省鉴定推广。通过黑龙江省农机鉴定站试验鉴定、小批试制（投产）鉴定；推广鉴定；获得了黑龙江省农业机械管理局颁发的农业机械推广鉴定证书。

4、编写申报材料，《20xx-20__年江苏省支持推广的农业机械产品目录》20xx、20xx、20xx年度调整申报。

5、编写申报材料，申报江苏省20xx、20xx、20xx年农机购置补贴产品目录。6、编写申报材料，申报《20xx-20__年黑龙江省支持推广的农业机械产品目录20xx年度调整》，进入黑龙江省农业机械推广目录。

7、参与申报南通市科技局20xx农村科技创新及产业化-高效农业关键技术-农业基础设施与多功能农业装备，“油菜分段收获脱粒打捆联合作业机研究与开发”。目前该项目已经被南通市科技局立项。

四、论文发表

20xx年9月在中国农机化信息网上以合著形式与南通纺织职业技术学院丁锦宏研究员发表论文“秸杆压块成型机双排孔的设计探讨”

五、获得实用新型专利3项

实用新型专利名称：秸秆压块成型机双排孔十字轴挤压成型机构，专利号：.x;实用新型专利名称：秸秆压块成型机专用挤压轮，专利号：.1;实用新型专利名称：牧草秸秆压块成型机，专利号：.6;

六、标准起草

（一）参加农业部南京农业机械化研究所主办工业和信息化部的《农作物秸秆燃料压缩成型机》行业标准起草

（二）参加起草企业标准秸秆压块成型机q/320602aha02-20xx，本标准于20xx年5月6日首次发布并实施。

七、大赛得奖

（一）在20xx年7月江苏省农业委员会组织的“江苏省首届农作物秸秆固化燃料成型设备技术大赛”中喜获银奖，取得全国第二，省内第一的喜人成绩。

（二）在20xx年8月江苏省农业委员会组织的第二届“宝祥杯”秸秆固化成型设备技术大赛中喜获银奖。

八、企业文化宣传

（一）积极参加20xx年第六届、20xx年第七届中国（江苏）国际农业机械

展览会，主持展会场馆布置设计。

（二）江苏省农业生态环境保护与农村能源设备技术展示会，主持展会展馆布置设计。

九、市场考察

（一）20xx年12月参加公司曹杰带队对河南河北秸秆综合利用合作社，压块机生产企业的市场考察。

（二）20xx年2月参加戴聪明带队就天津泰达关于北大荒建立秸秆压块成型项目考察，自此打开设备在东北市场的销售，形成6台套销售，三台套在九三农垦，三台套在九三农垦。（三）20xx年7参加柯明带队就秸秆压块机以及压块下游市场进行考察调研，考察淮安“江苏国信淮安生物质发电有限公司”中标的设备放置点使用情况，促成盐城建湖县东升秸秆购销有限公司采购1000型设备一台套。

但在工作中也存在着很多问题主要表现在：在这六年的时间内，无论从技术上，还是从管理上，我都有了很大的提高。通过以上十点的总结，对照中级职称的要求，本人达到了中级职称的水平，恳请领导评定。今后，我会在此基础上，刻苦钻研，再接再厉，使自己的工作水平更上一层楼，为公司的发展能尽上一份力。

机械设计制造专业技术工作总结篇3

在这40天的时间里，我在中山华力包装有限公司实习。中山华力包装有限公司成立于20xx年9月30日，是华侨城（亚洲）控股有限公司全资控股的大型包装印刷企业，位于广东省中山市坦洲镇第三工业区，占地77.6亩，总建筑面积近2.9万平方米，于20xx年4月29日投入运营。公司专业生产、销售：纸板、纸箱、卡板、纸塑等包装产品，包装装潢印刷品印刷。年生产能力达5万吨，是目前珠江三角洲范围内设备最先进、最具规模和竞争力的瓦楞纸包装企业之一。主要客户包括佳能、船井、广盛、豪利仕、庆琏等国内外知名企业。中山华力的生产设备先进，拥有从意大利佛斯伯公司引进的五层高速瓦楞纸板生产线，生产宽幅达2.5米，速度250米/每分；此外还配有多台多色水墨印刷机、滚筒模切机、自动平压模切机等。大型水墨印刷开槽联合生产线印刷宽幅2.8米，印刷精度可达65线以上，产品质量上乘，在同行业中出类拔萃。自动模切机最大模切范围1.6米×2.8米，手动模切机最大范围1.3米×1.8米，完全满足各类超大异形纸品包装生产加工。而在这40天的时间里使我学到了许多在学校里学不到的工作技能，更让我见到了各种专业印刷设备。从更深层次来说弥补了动手能力不足的缺陷。

我的实习时间可以分为如下几个时间段：

一,水印机组实习

整个生产车间有三台水印机1628 1228为印刷开槽机。20xx只负责简单的印刷，此台水印机结构简单，工作效率低，适用范围窄。所以没学到多少东西。重点是在前二台学到了许多。二台都由送纸印刷 开槽 叠对四部分组成。送纸部由抽吸系统和摆动导杆串联摇杆滑块机构联合组成，往复送纸机构的工作频率与印刷滚筒转速相配合，即滚筒转过一转时，印刷一块纸板，送纸机构亦往复运动一次。印刷装置采用水性油墨印刷，轮转式柔性版印刷装置原理。1228印色数量为1-3，1628为1-6。每一个单色机组均有墨斗 墨斗棍 供墨棍 印版滚筒和压印滚筒。橡胶凸版贴卷在圆形印版滚筒上，二者差别在于1628墨斗在上，1228在下。切角开槽装置是用切角刀和开槽刀在纸箱柸料上切出槽和角，形成纸箱的摇盖和接舌，同时用分切刀切去多余的纸板边，使之形成和乎规格的纸箱片，切角开槽装置一共装有5把刀。其结构是在一对转轴上装夹一对切角刀和三对开槽刀，其轴向位置由螺杆机构调整且装有数控调定装置，工作时印刷与切角开槽的滚刀运转同步。当印刷滚筒每转一周印一件柸料使，滚刀同样完成一件柸料的切角开槽。切角开槽轴与印刷滚筒的转速相同。叠堆部的功能是将加工完的纸板放集在一起，该部有三个动作部位：摇臂纸架 和拍纸机构。各部位的作用如下：1.摇臂 在收集纸板时放平，清理杂物和维修机器时在左右二个汽缸作用下升起。2.纸架 当纸板叠堆到一定高度时，纸架自动升高，当纸架升至最高点时，警铃响起，托纸板自动伸出，继续收集纸板；当纸架自动降到最低点时，托纸板自动打开，将收集好的纸板放下。3.拍纸机构 位于叠堆部的后部，其作用是将堆叠在一起的纸板排齐，便于纸板的堆放和运输。自于水印机的某些操作及故障的排除在日记和周记都有所总结。

二,模切组

模切组紧跟水印机的工序，也就是说纸板通过水印机之后送达到模切成型，模切组拥有平压平 圆压圆 分纸机 手碑机四大类。分纸机用于切割大小适中的纸板，圆压圆适合于大的彩箱模切，手碑机能够满足多种型号的模切。只需换上不同的模刀，平压平因自动化程度高，适合于大批量的生产但使用范围较窄，仅能满足佳能系列的某些型号。平压平自动模切机的工作原理如下：纸板由供纸装置送出，经递纸装置送铰链条输送装置夹持作间歇递纸运动。模切装置对纸板模切和压痕，而模切装置由电动机经减速装置减速后，通过曲柄连杆机构驱动下模切压板向固定的上模切压板运动，下模切安板上安装有切刀和压印刀，上模切压板上安装有底刀，上下压板接触时，对位于期间的纸板进行模切和压痕。切除多余的料块，压出折叠痕迹，模切后的纸板由拖废装置去掉多余的料块，留下盒呸片运动收纸台堆码整齐。

三，纸板线

此公司拥有全国最大的瓦楞纸生产线。在一周的时间里，我发现瓦楞纸板机由多种机台组成的。其设备大体如下：1.单体机部分（制造单面瓦楞纸板的设备）包括退纸装置，预热器，预处理器，单面机

，输送架；2.双面机部分（成型三层、五层瓦楞纸板的设备）包括退纸装置，制动器，三联预热器，上胶器，烘干装置和冷却装置，帆布输送带；3.切断部分（按要求将瓦楞纸板加工成一定规格的设备）包括电脑横切刀，输送及堆叠机。卷筒纸经过压楞、涂胶、粘合、加压、烘干、连续生产并切成需要的瓦楞纸板。

这个纸箱厂主要是生产单面瓦楞纸板，三层瓦楞纸板，五层瓦楞纸板。制造瓦楞芯纸，采用瓦楞原纸。制造面、芯、里纸采用牛皮箱板纸。瓦楞纸板是由面纸和瓦楞芯纸多层粘合而结成的。单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞芯纸粘合而成。三层瓦楞纸板是在一张瓦楞芯纸两面各粘一张箱板而合成的。而五层瓦楞纸板由面、里、芯三张和两张瓦楞芯纸粘合而成。我觉得制造生产五层瓦楞纸板比较有代表性，下面就介绍五层瓦楞纸板的生产过程。

首先将五个卷筒原纸按一定方向放在退纸架上，各纸幅分别经预热器预热，使其表面受热，以利于粘合。瓦楞原纸在送入单面机之前先经预处理器预热，调节纸的含水量和熨平纸幅。随后，瓦楞原纸便进入单面机进行压楞，涂粘合剂并与面纸粘合成单面瓦楞纸板。单面瓦楞纸板制成后被提升输送器分别送上天桥输送架，经制动器进入三联预热器。接着两种单面瓦楞纸板分别送入上胶机进入上胶机进行涂胶，里纸则再一次预热，然后三者一起进入双面机组的烘干设备进行粘合烘干。纸板经热粘合再冷却，使其所含水分蒸发出来。纸板在输送带上冷却后，经电脑横切刀按一定规格对纸板作横向切断，最后经输送带送到堆叠机并将其堆积整齐。

其实，制造瓦楞纸板是一个很复杂的，有很多学问。在制造的过程中，有很多因素要考虑。生产时要求瓦楞原纸、温度、粘合剂、速度等同步进行。若有一个环节失控，将不可避免会发生质量问题。如果粘合剂配比不当，楞辊、压力辊和热辊温度不够会造成瓦楞纸板起泡、胶脱或粘合不良。因为我只实践了几天，所以对制造纸板的了解比较肤浅，只是有一个总体的认识。

其余的几周时间里，被分配到了设备部，设备部下属机修组又分为机械和电气二组。在机修组内也只是在旁边看看师傅们拆机械和递递工具。没事的时候也可以随便看看。在向设备部借阅那些资料时，又发现了自身的一个严重不足 外语水平，因有许多的资料都是全英文的，而且大部分都涉及的是专业英语，所有的说明书内都没零件装配图。望着这些英文资料，心里直冒汗。幸好现在不是正式员工，要不然就糗大了。以后还的认真学习英语了。

总而言之，一个半月的毕业实习是大学期间所经历的最真的一次工作模拟。在这段时间内，使我们对自己有了一个重新的认识，也使我们提前知道了工作中可能出现的各种问题，并让我们掌握了解决某些问题的方法，在我们实际动手操作中让我们体会到了机械设计师脱离操作者给操作者所带来的种种不便。非常感谢东莞包装实习基地的老师所提供的.这一次非常宝贵的机会。